各位老鐵們好，相信很多人對(duì)控制系統(tǒng)研發(fā)中如何處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成本管理？都不是特別的了解，因此呢，今天就來(lái)為大家分享下關(guān)于控制系統(tǒng)研發(fā)中如何處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)的成本管理？以及非標(biāo)自動(dòng)化公司如何降低設(shè)計(jì)成本的問(wèn)題知識(shí)，還望可以幫助大家，解決大家的一些困惑，下面一起來(lái)看看吧！

如何處理固定資產(chǎn)一次性計(jì)入成本費(fèi)用

這個(gè)問(wèn)答是關(guān)于（財(cái)稅〔2018〕54號(hào)）《財(cái)政部、稅務(wù)總局關(guān)于設(shè)備、器具扣除有關(guān)企業(yè)所得稅政策的通知》一次性計(jì)入成本費(fèi)用的概念！

樓上一名注冊(cè)會(huì)計(jì)師非執(zhí)業(yè)會(huì)員都能把概念顛覆，出現(xiàn)明顯的錯(cuò)誤！筆者借此問(wèn)答，將有條件的固定資產(chǎn)一次性計(jì)入成本費(fèi)用的處理做詳細(xì)介紹！

一、具體規(guī)定

2018年1月1日至2020年12月31日，企業(yè)新購(gòu)進(jìn)的設(shè)備、器具，單位價(jià)值不超過(guò)500萬(wàn)元，允許一次性計(jì)入當(dāng)期成本費(fèi)用在計(jì)算應(yīng)納稅所得額時(shí)扣除，不再分年度計(jì)算折舊。

對(duì)所有行業(yè)企業(yè)2019年1月1日后新購(gòu)進(jìn)的專門(mén)用于研發(fā)的儀器、設(shè)備，單位價(jià)值超過(guò)500萬(wàn)元的，可縮短折舊年限或采取加速折舊的方法。

二、會(huì)計(jì)處理的難點(diǎn)及注意事項(xiàng)

由于新規(guī)允許條件固定資產(chǎn)一次性計(jì)入當(dāng)期成本費(fèi)用，在具體執(zhí)行時(shí)，容易脫離固定資產(chǎn)傳統(tǒng)核算規(guī)范！筆者建議，無(wú)論是否選擇一次性計(jì)入當(dāng)期成本費(fèi)用，均應(yīng)該先計(jì)入“固定資產(chǎn)”科目，然后再通過(guò)“累計(jì)折舊”一次性轉(zhuǎn)入相關(guān)成本費(fèi)用科目！

三、一次性計(jì)入成本費(fèi)用會(huì)計(jì)處理

例：2019年5月1日，某企業(yè)新購(gòu)進(jìn)專門(mén)用于研發(fā)的新型設(shè)備一臺(tái)，不含稅價(jià)款100萬(wàn)元，增值稅13萬(wàn)元。

1、筆者不認(rèn)同的會(huì)計(jì)處理

借：研發(fā)支出—費(fèi)用化支出1000000

借：應(yīng)交稅金—應(yīng)交增值稅（進(jìn)項(xiàng)稅額）130000

貸：銀行存款1130000

這樣的處理方法，脫離了固定資產(chǎn)傳統(tǒng)核算方法！特別是固定資產(chǎn)管理或許出現(xiàn)重大盤(pán)損，對(duì)固定資產(chǎn)的監(jiān)管出現(xiàn)重大缺失！

2、筆者建議的會(huì)計(jì)處理

購(gòu)進(jìn)時(shí)

借：固定資產(chǎn)—新型設(shè)備1000000

借：應(yīng)交稅金—應(yīng)交增值稅（進(jìn)項(xiàng)稅額）130000

貸：銀行存款1130000

一次性計(jì)入當(dāng)期成本費(fèi)用

借：研發(fā)支出—費(fèi)用化支出

借：管理費(fèi)用

借：制造費(fèi)用

貸：累計(jì)折舊

3、稅法允許與內(nèi)部核算

雖然稅法規(guī)定可以一次性計(jì)入當(dāng)期成本費(fèi)用，但是企業(yè)內(nèi)部根據(jù)權(quán)責(zé)發(fā)生制原則核算，二者之間必然出現(xiàn)重大差異。會(huì)計(jì)主體應(yīng)該慎用一次性計(jì)入當(dāng)期成本費(fèi)用的處理！

四、綜述

固定資產(chǎn)一次性計(jì)入成本費(fèi)用，本質(zhì)屬于條件固定資產(chǎn)加速折舊的概念。采用一次性計(jì)入當(dāng)期成本費(fèi)用的處理，依然應(yīng)當(dāng)按照固定資產(chǎn)的管理和核算規(guī)范進(jìn)行！會(huì)計(jì)處理方法建議用上述第2種。會(huì)計(jì)主體是否選擇一次性計(jì)入當(dāng)期成本費(fèi)用的處理，應(yīng)該根據(jù)會(huì)計(jì)主體的實(shí)際情況合理做出選擇！

如何控制企業(yè)研發(fā)成本

控制研發(fā)成本是一個(gè)系統(tǒng)工程。

有很多公司覺(jué)得外包出去省錢(qián)省事，我告訴你，那樣風(fēng)險(xiǎn)很大。

如果自己開(kāi)發(fā)的話，需要建立好梯隊(duì)，技術(shù)高低搭配的，高技術(shù)的人解決難題，低技術(shù)的人主要干活，然后要定好計(jì)劃，并做好監(jiān)督執(zhí)行。如果人多還要考慮溝通管理，因?yàn)闇贤ú粫吃斐傻臒o(wú)形損失也很大。

非標(biāo)自動(dòng)化公司如何降低設(shè)計(jì)成本

非標(biāo)自動(dòng)化公司要降低設(shè)計(jì)成本，可以考慮以下幾個(gè)方面：

1.標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)：將一些相似的設(shè)備或機(jī)器的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，采用通用化的設(shè)計(jì)，可以降低設(shè)計(jì)成本。

2.模塊化設(shè)計(jì)：將整個(gè)系統(tǒng)或設(shè)備分為多個(gè)模塊，每個(gè)模塊擁有獨(dú)立的功能和接口，可以縮短設(shè)計(jì)時(shí)間和降低設(shè)計(jì)成本。

3.參考成熟方案：在設(shè)計(jì)時(shí)可以參考一些成熟的、已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的方案，借鑒、仿制、修改，從而降低設(shè)計(jì)成本。

4.選擇合適材料和件：在設(shè)計(jì)時(shí)要選用合適的、經(jīng)濟(jì)的材料和零件，避免使用昂貴或不必要的部件，從而降低成本。

5.提高自動(dòng)化程度：在生產(chǎn)或測(cè)試環(huán)節(jié)盡可能引入自動(dòng)化工藝和設(shè)備，可以降低人力成本和生產(chǎn)周期，提升效率。

總之，降低設(shè)計(jì)成本需要在不影響產(chǎn)品質(zhì)量和功能的情況下遵循節(jié)約用材、有效利用模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的原則。

成本管理與控制

成本控制管理是所有企業(yè)都必須面對(duì)的一個(gè)重要管理課題。企業(yè)無(wú)論采取何種改革、激勵(lì)措施都代替不了強(qiáng)化成本管理、降低成本這一工作，它是企業(yè)成功最重要的方面之一。有效的成本控制管理是每個(gè)企業(yè)都必須重視的問(wèn)題，抓住它就可以帶動(dòng)全局。

企業(yè)的成本控制管理包括成本的分配與成本控制兩大環(huán)節(jié)。

如何做到降低飼料成本

我是養(yǎng)土雞的，我們做的就是低成本土雞養(yǎng)殖，主要就是從降低飼料成本入手。

具體做法：一定要懂得配料。一個(gè)配方必須有蛋白質(zhì)，礦物質(zhì)，微量元素等，營(yíng)養(yǎng)才算均衡。

這里提供一個(gè)配方：這個(gè)是針對(duì)土雞青年雞的：

玉米55%，豆粕20%，米糠15%，麩皮6%，預(yù)混料4%.

這是一個(gè)基礎(chǔ)配方，其中的豆柏比較貴，我們可以通過(guò)發(fā)酵菜籽伯來(lái)進(jìn)行代替。

當(dāng)雞的體重達(dá)標(biāo)或者你打算養(yǎng)老雞，我們還可以用基礎(chǔ)配方+發(fā)酵料10-30%（發(fā)酵酒糟，發(fā)酵紅薯，發(fā)酵豆渣），這樣來(lái)降低成本。

有興趣可以留言。

成本管理六種方法

成本管理方法

企業(yè)成本管理常用的六種方法有：基于經(jīng)驗(yàn)的成本管理方法、基于歷史數(shù)據(jù)的成本控制方法、基于預(yù)算的目標(biāo)成本控制方法、基于標(biāo)桿的目標(biāo)成本控制方法、基于市場(chǎng)需求的目標(biāo)成本控制方法、基于價(jià)值分析的成本控制方法。

企業(yè)如果綜合采用了這六種成本管理手段，并且運(yùn)用的比較嫻熟，其成本是可以有較大程度降低。極少數(shù)的企業(yè)雖然并用了這六種手法，或采取了其中主要幾種方法，但由于受多方面的實(shí)施環(huán)境的影響和制約，他們使用的并不專業(yè)和得心應(yīng)手，因而其應(yīng)有的效果被大大地打了折扣。

其中前兩種是國(guó)內(nèi)用的比較多的,作業(yè)成本法在國(guó)內(nèi)剛剛應(yīng)用.目標(biāo)成本法是一種以市場(chǎng)導(dǎo)向，對(duì)有獨(dú)立的制造過(guò)程的產(chǎn)品進(jìn)行利潤(rùn)計(jì)劃和成本管理的方法。目標(biāo)成本法的目的是在產(chǎn)品生命周期的研發(fā)及設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)好產(chǎn)品的成本，而不是試圖在制造過(guò)程降低成本。

成本管理的目的

成本管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分，它要求系統(tǒng)而全面、科學(xué)和合理，它對(duì)于促進(jìn)增產(chǎn)節(jié)支、加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，改進(jìn)企業(yè)管理，提高企業(yè)整體管理水平具有重大意義。成本管理是由成本規(guī)劃、成本計(jì)算、成本控制和業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)四項(xiàng)內(nèi)容組成：

1、成本規(guī)劃是根據(jù)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略和所處的經(jīng)濟(jì)環(huán)境制定的，也是對(duì)成本管理做出的規(guī)劃，為具體的成本管理提供思路和總體要求。

2、成本計(jì)算是成本管理系統(tǒng)的信息基礎(chǔ)。

3、成本控制是利用成本計(jì)算提供的信息，采取經(jīng)濟(jì)、技術(shù)和組織等手段實(shí)現(xiàn)降低成本或成本改善目的的一系列活動(dòng)。

4、業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)是對(duì)成本控制效果的評(píng)估，目的在于改進(jìn)原有的成本控制活動(dòng)和激勵(lì)約束員工和團(tuán)體的成本行為。

降低成本的方法

1、基于經(jīng)驗(yàn)的成本管理方法

2、基于歷史數(shù)據(jù)的成本控制方法

3、基于預(yù)算的目標(biāo)成本控制方法

4、基于標(biāo)桿的目標(biāo)成本控制方法

5、基于市場(chǎng)需求的目標(biāo)成本控制方法

6、基于價(jià)值分析的成本控制方法

成本控制手段

1、全面成本控制：全面成本控制是指對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所有過(guò)程中發(fā)生的全部成本、成本形成中的全過(guò)程、企業(yè)內(nèi)所有員工參與的成本控制。企業(yè)應(yīng)圍繞財(cái)富最大化這一目標(biāo)，根據(jù)自身的具體實(shí)際和特點(diǎn)，建立管理信息系統(tǒng)和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點(diǎn)、組織結(jié)構(gòu)、管理風(fēng)格、獎(jiǎng)懲辦法等相結(jié)合的全面成本控制體系，實(shí)施目標(biāo)管理與科學(xué)管理結(jié)合的全面成本控制制度。

2、絕對(duì)成本控制：絕對(duì)成本控制是把成本支出控制在一個(gè)絕對(duì)的金額中的一種成本控制方法。標(biāo)準(zhǔn)成本和預(yù)算控制是絕對(duì)成本控制的主要方法。

3、相對(duì)成本控：相對(duì)成本控制是指企業(yè)為了增加利潤(rùn)，要從產(chǎn)量、成本和收入三者的關(guān)系來(lái)控制成本的方法。這種成本控制，一方面可以了解企業(yè)在多大的銷量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當(dāng)企業(yè)的銷量達(dá)到多少時(shí)，企業(yè)的利潤(rùn)最高。所以相對(duì)成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基于實(shí)時(shí)實(shí)地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務(wù)于企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的管理來(lái)實(shí)現(xiàn)成本控制。

4、經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量：經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量，它是指在一定時(shí)期內(nèi)進(jìn)貨總量不變的條件下，使采購(gòu)費(fèi)用和儲(chǔ)存費(fèi)用總和最小的采購(gòu)批量。

6、定額法：定額法是以事先制定的產(chǎn)品定額成本為標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)費(fèi)用發(fā)生時(shí)，就及時(shí)提供實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用脫離定額耗費(fèi)的差異額，讓管理者及時(shí)采取措施，控制生產(chǎn)費(fèi)用的發(fā)生額，并且根據(jù)定額和差異額計(jì)算產(chǎn)品實(shí)際成本的一種成本計(jì)算和控制的方法。

7、目標(biāo)成本法：“目標(biāo)成本法”是日本制造業(yè)創(chuàng)立的成本管理方法，目標(biāo)成本法以給定的競(jìng)爭(zhēng)價(jià)格為基礎(chǔ)決定產(chǎn)品的成本，以保證實(shí)現(xiàn)預(yù)期的利潤(rùn)。即首先確定客戶會(huì)為產(chǎn)品/服務(wù)付多少錢(qián)，然后再回過(guò)頭來(lái)設(shè)計(jì)能夠產(chǎn)生期望利潤(rùn)水平的產(chǎn)品/服務(wù)和運(yùn)營(yíng)流程。

8、成本控制即時(shí)化：成本控制即時(shí)化，就是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員每天下班前記錄當(dāng)天發(fā)生的人工、材料、機(jī)械使用數(shù)量與工程完成數(shù)量，經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理或者交接班人員的抽檢合格，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件的比較分析得出成本指標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)及其原因的成本管理方法。

如何進(jìn)行質(zhì)量管理

企業(yè)僅僅做好質(zhì)量管理還不夠，更要做好全面質(zhì)量管理。

全要素考慮（人機(jī)料法環(huán)測(cè)），全場(chǎng)景覆蓋（研發(fā)、制造、供應(yīng)鏈、售后等），全成員參與（組織中的全員），是全面質(zhì)量管理的主要特征。

現(xiàn)如今大家都在提智能制造，其實(shí)中國(guó)還在中國(guó)質(zhì)造的過(guò)渡階段。

質(zhì)量作為研發(fā)、制造和供應(yīng)鏈管理的重要結(jié)果指標(biāo)之一，必須被科學(xué)的管理。供應(yīng)鏈管理中有一個(gè)質(zhì)量成本10倍法則，供應(yīng)商的質(zhì)量問(wèn)題對(duì)企業(yè)造成的損失，沿著供應(yīng)鏈不斷放大，每流經(jīng)一個(gè)節(jié)點(diǎn)，處理成本就會(huì)擴(kuò)大10倍。

我們以動(dòng)力電池為例。

動(dòng)力電池是一個(gè)系統(tǒng)工程。在設(shè)計(jì)過(guò)程中要考慮使用要求，進(jìn)行精細(xì)設(shè)計(jì)和充分的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證；在制造過(guò)程中，要在確保產(chǎn)品性能一致性的同時(shí)兼顧成本控制；還要從全產(chǎn)業(yè)鏈和全生命周期來(lái)考慮性能、質(zhì)量和成本的綜合平衡。

在實(shí)際經(jīng)營(yíng)管理中，研發(fā)質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、供應(yīng)鏈質(zhì)量、客戶質(zhì)量分布在不同組織架構(gòu)中，彼此之間存在部門(mén)墻。組織規(guī)模越大，業(yè)務(wù)打通的阻點(diǎn)就越多，組織關(guān)系難以逾越，利益關(guān)系更難以挑戰(zhàn)。

廠商要想突破成本和質(zhì)量阻點(diǎn)，利用全面質(zhì)量管理達(dá)成轉(zhuǎn)型自救，就必須要去思考怎么實(shí)現(xiàn)深度閉環(huán)。

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借助PDCA管理方法

基于策劃-控制-監(jiān)測(cè)-改進(jìn)閉環(huán)

我們搭建出企業(yè)全面質(zhì)量管理平臺(tái)

如此，方能用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)交付，提升生產(chǎn)效率，降低制造不良，賦能新產(chǎn)品跨組織協(xié)同，縮短研發(fā)周期，提高響應(yīng)市場(chǎng)能力。

聚焦研發(fā)質(zhì)量指標(biāo)，讓質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)流轉(zhuǎn)

以研發(fā)質(zhì)量閉環(huán)為例，我們?yōu)閷?shí)際研發(fā)管理提供了一套行之有效的解決方案。

1）要預(yù)防、控制、管理質(zhì)量，確定問(wèn)題是首要目標(biāo)

·問(wèn)題出在哪里？供應(yīng)商？還是關(guān)聯(lián)零部件？——問(wèn)題反溯中的發(fā)起問(wèn)題可以幫助質(zhì)量管理人員找到問(wèn)題所在；

·通過(guò)問(wèn)題嚴(yán)重度、發(fā)生度、探測(cè)度、復(fù)發(fā)率等要素及權(quán)重對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分級(jí)判斷；

·利用人機(jī)料法環(huán)測(cè)尋找直接原因、根本原因、間接原因；

·通過(guò)短期&長(zhǎng)期對(duì)比實(shí)施措施驗(yàn)證，圍繞研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、過(guò)程檢驗(yàn)等多個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)預(yù)防&預(yù)警問(wèn)題。

2）建立能夠動(dòng)態(tài)刷新的再發(fā)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)至關(guān)重要

入庫(kù)：反溯過(guò)程中產(chǎn)生的致命問(wèn)題、嚴(yán)重問(wèn)題將流入問(wèn)題庫(kù)，相對(duì)應(yīng)的處理流程也將同步更新至FMEA基礎(chǔ)庫(kù)中，關(guān)聯(lián)基礎(chǔ)庫(kù)中同類產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助設(shè)計(jì)工程師在設(shè)計(jì)之初就識(shí)別出潛在風(fēng)險(xiǎn)。

出庫(kù)：當(dāng)發(fā)生率在三個(gè)月內(nèi)降為0或相關(guān)原材料不再投入使用時(shí)，這些已得到解決的問(wèn)題會(huì)及時(shí)出庫(kù)，免除冗余提醒，保證整個(gè)質(zhì)量管理體系的精細(xì)化和高效率運(yùn)行。

數(shù)字化工具，讓人找事變成事找人

過(guò)去十年，動(dòng)力電池朝著高端化、智能化、低碳化方向飛速發(fā)展，成本大幅下降，能量密度和車輛續(xù)駛里程顯著提升，結(jié)構(gòu)創(chuàng)新引領(lǐng)全球，傳統(tǒng)工業(yè)軟件的管理功用已不再適配結(jié)構(gòu)和技術(shù)如此復(fù)雜精密的動(dòng)力電池。

另一方面，生產(chǎn)要素?zé)o時(shí)無(wú)刻不在產(chǎn)生數(shù)據(jù)，身處低端產(chǎn)業(yè)鏈向中高端產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型的大背景下，數(shù)據(jù)能否順利流通，業(yè)務(wù)流能否清晰建立，線上線下管理理念能否保持暢通，管理流程能夠持續(xù)優(yōu)化迭代，同樣是考驗(yàn)所在。

要想解決這些問(wèn)題，就要讓數(shù)據(jù)發(fā)揮最大效能，集成全領(lǐng)域、全過(guò)程、全方位的信息。全面質(zhì)量管理理念要想科學(xué)地應(yīng)用落地，就必須要借助優(yōu)秀的數(shù)字化工具。

一套優(yōu)秀的數(shù)字化工具能實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的高效利用，從實(shí)際業(yè)務(wù)場(chǎng)景出發(fā)，完成從“人看數(shù)據(jù)人找事”到“數(shù)據(jù)追人事找人”的轉(zhuǎn)變，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)、反哺業(yè)務(wù)，從而打造可持續(xù)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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